Przed rokiem 1900 kobiety spędzały wiele godzin w ciągu dnia, ręcznie szyjąc ubrania dla siebie i swoich rodzin.Kobiety stanowiły także większość siły roboczej, która szyła ubrania w fabrykach i tkała tkaniny w fabrykach.Wynalezienie i rozpowszechnienie maszyny do szycia uwolniło kobiety od tego obowiązku, uwolniło pracowników od źle płatnych długich godzin pracy w fabrykach i wyprodukowało szeroką gamę tańszej odzieży.Przemysłowa maszyna do szycia umożliwiła wprowadzenie szerokiej gamy produktów w przystępnej cenie.Domowe i przenośne maszyny do szycia wprowadziły także szwaczki amatorskie w radość szycia jako rzemiosła.

Pionierzy w rozwoju maszyny do szycia ciężko pracowali pod koniec XVIII wieku w Anglii, Francji i Stanach Zjednoczonych.Angielski stolarz Thomas Saint zdobył pierwszy patent na maszynę do szycia w 1790 roku. Ta ciężka maszyna, która wykorzystywała karbowaną igłę i szydło do tworzenia ściegu łańcuszkowego, mogła być zszywana skórą i płótnem.Podobnie jak wiele wczesnych maszyn, kopiowała ruchy szycia ręcznego.W 1807 roku William i Edward Chapmanowie opatentowali w Anglii krytyczną innowację.Ich maszyna do szycia używała igły z okiem w czubku igły zamiast na górze.

We Francji maszyna Bartheleémy’ego Thimmoniera, opatentowana w 1830 roku, dosłownie wywołała zamieszki.Francuski krawiec Thimmonier opracował maszynę, która zszywa tkaniny za pomocą ściegu łańcuszkowego za pomocą zakrzywionej igły.Jego fabryka produkowała mundury dla armii francuskiej i do 1841 r. pracowało 80 maszyn. Tłum krawców wysiedlonych z fabryki zbuntował się, zniszczył maszyny i prawie zabił Thimmoniera.

Po drugiej stronie Atlantyku Walter Hunt stworzył maszynę z igłą z oczkiem, która tworzyła ścieg zamknięty z drugą nitką od spodu.Maszyna Hunta, wynaleziona w 1834 roku, nigdy nie została opatentowana.Elias Howe, uznawany za wynalazcę maszyny do szycia, zaprojektował i opatentował swoje dzieło w 1846 roku. Howe był zatrudniony w warsztacie mechanicznym w Bostonie i starał się utrzymać rodzinę.Przyjaciel pomógł mu finansowo w udoskonalaniu jego wynalazku, który umożliwiał również wytwarzanie ściegu ryglowego za pomocą igły z oczkiem i szpulki, na której znajdowała się druga nić.Howe próbował sprzedać swoją maszynę w Anglii, ale gdy był za granicą, inni skopiowali jego wynalazek.Kiedy wrócił w 1849 r., ponownie otrzymał wsparcie finansowe, podczas gdy pozwał inne firmy za naruszenie patentów.Do 1854 roku wygrał procesy, ustanawiając w ten sposób maszynę do szycia przełomowym narzędziem w ewolucji prawa patentowego.

Najważniejszym konkurentem Howe'a był Isaac M. Singer, wynalazca, aktor i mechanik, który zmodyfikował kiepski projekt opracowany przez innych i uzyskał własny patent w 1851 roku. Jego projekt obejmował zwisające ramię, które umieszczało igłę nad płaskim stołem, tak aby materiał można pracować pod drążkiem w dowolnym kierunku.Na początku lat pięćdziesiątych XIX wieku wydano tak wiele patentów na różne cechy maszyn do szycia, że ​​czterech producentów utworzyło „pulę patentów”, aby można było nabyć prawa wynikające z połączonych patentów.Howe odniósł na tym korzyść, zarabiając na tantiemach ze swoich patentów;Singer, we współpracy z Edwardem Clarkiem, połączył najlepsze z połączonych wynalazków i do 1860 roku stał się największym producentem maszyn do szycia na świecie. Masowe zamówienia na mundury z wojny secesyjnej stworzyły w latach sześćdziesiątych XIX wieku ogromny popyt na maszyny, a pula patentów uczynił Howe'a i Singera pierwszymi wynalazcami-milionerami na świecie.

Udoskonalenia maszyny do szycia kontynuowano w latach pięćdziesiątych XIX wieku.Allen B. Wilson, amerykański stolarz, opracował dwie istotne funkcje: obrotowy wahadłowy chwytacz i czterokierunkowe przesuwanie materiału (w górę, w dół, do tyłu i do przodu) przez maszynę.Singer modyfikował swój wynalazek aż do swojej śmierci w 1875 roku i uzyskał wiele innych patentów na ulepszenia i nowe funkcje.Gdy Howe zrewolucjonizował świat patentów, Singer poczynił ogromne postępy w merchandisingu.Dzięki planom zakupów ratalnych, kredytowi, usługom napraw i polityce wymiany Singer wprowadził maszynę do szycia do wielu domów i ustalił techniki sprzedaży, które zostały przyjęte przez sprzedawców z innych branż.

Maszyna do szycia zmieniła oblicze przemysłu, tworząc nową dziedzinę odzieży gotowej.Ulepszenia w przemyśle dywanowym, introligatorstwie, handlu obuwniczym, produkcji wyrobów pończoszniczych oraz tapicerstwie i meblarstwie zwielokrotniły się dzięki zastosowaniu przemysłowych maszyn do szycia.Maszyny przemysłowe używały ściegu wahadłowego lub zygzakowego przed 1900 rokiem, chociaż przystosowanie tego ściegu do maszyny domowej zajęło wiele lat.Elektryczne maszyny do szycia zostały po raz pierwszy wprowadzone przez Singera w 1889 roku. Nowoczesne urządzenia elektroniczne wykorzystują technologię komputerową do tworzenia dziurek na guziki, haftów, szwów obrzucanych, ściegów ślepych i szeregu ściegów dekoracyjnych.

Maszyna przemysłowa

Przemysłowe maszyny do szycia wymagają żeliwa na ramy i różnych metali na okucia.Aby wyprodukować specjalistyczne części, które są wystarczająco trwałe, aby wytrzymać długie godziny pracy w warunkach fabrycznych, potrzebna jest stal, mosiądz i wiele stopów.Niektórzy producenci odlewają, obrabiają i obrabiają własne części metalowe;ale dostawcy dostarczają również te części, a także elementy pneumatyczne, elektryczne i elektroniczne.

Domowa maszyna do szycia

W przeciwieństwie do maszyn przemysłowych, domowa maszyna do szycia jest ceniona za wszechstronność, elastyczność i przenośność.Ważne są lekkie obudowy, a większość maszyn domowych ma obudowy wykonane z tworzyw sztucznych i polimerów, które są lekkie, łatwe do formowania, łatwe do czyszczenia oraz odporne na odpryski i pęknięcia.Rama maszyny domowej jest wykonana z formowanego wtryskowo aluminium, również ze względu na wagę.Do platerowania określonych części używa się innych metali, takich jak miedź, chrom i nikiel.

Maszyna domowa wymaga również silnika elektrycznego, różnorodnych precyzyjnie obrobionych części metalowych, w tym przekładni podających, mechanizmów krzywkowych, haczyków, igieł i igielnicy, stopek dociskowych i głównego wału napędowego.Szpulki mogą być wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego, ale muszą być precyzyjnie ukształtowane, aby prawidłowo podawać drugą nić.Wymagane są również płytki drukowane do obsługi głównych elementów sterujących maszyny, wyboru wzoru i ściegu oraz szeregu innych funkcji.Silniki, obrobione części metalowe i płytki drukowane mogą być dostarczane przez dostawców lub wytwarzane przez producentów.

Maszyna przemysłowa

Po samochodzie maszyna do szycia jest najprecyzyjniej wykonaną maszyną na świecie.Przemysłowe maszyny do szycia są większe i cięższe od maszyn domowych i przeznaczone są do pełnienia tylko jednej funkcji.Na przykład producenci odzieży korzystają z szeregu maszyn o różnych funkcjach, które po kolei tworzą gotową odzież.Maszyny przemysłowe również zwykle stosują ścieg łańcuszkowy lub zygzakowy zamiast ściegu zabezpieczającego, ale maszyny mogą być wyposażone w maksymalnie dziewięć nitek w celu zwiększenia wytrzymałości.

Producenci maszyn przemysłowych mogą dostarczyć maszynę jednofunkcyjną do kilkuset zakładów odzieżowych na całym świecie.W związku z tym testy terenowe w fabryce klienta są ważnym elementem projektu.Aby opracować nową maszynę lub wprowadzić zmiany w obecnym modelu, przeprowadza się ankietę wśród klientów, ocenia konkurencję i identyfikuje charakter pożądanych ulepszeń (takich jak szybsze lub cichsze maszyny).Rysowane są projekty, a następnie wykonywany jest prototyp i testowany w zakładzie klienta.Jeśli prototyp jest zadowalający, sekcja inżynierii produkcji przejmuje projekt w celu koordynowania tolerancji części, identyfikacji części, które mają zostać wyprodukowane we własnym zakresie i potrzebnych surowców, zlokalizowania części, które mają zostać dostarczone przez dostawców, i zakupu tych komponentów.Narzędzia do produkcji, uchwyty linii montażowej, urządzenia zabezpieczające zarówno maszynę, jak i linię montażową oraz inne elementy procesu produkcyjnego muszą być również zaprojektowane wraz z samą maszyną.

Kiedy projekt jest już gotowy i wszystkie części są dostępne, planowana jest pierwsza seria produkcyjna.Pierwsza wyprodukowana partia jest dokładnie sprawdzana.Często identyfikowane są zmiany, projekt wraca do rozwoju i proces jest powtarzany, aż produkt będzie zadowalający.Następnie pilotażowa partia 10 lub 20 maszyn jest przekazywana klientowi do wykorzystania w produkcji przez trzy do sześciu miesięcy.Takie testy terenowe sprawdzają urządzenie w rzeczywistych warunkach, po czym można rozpocząć produkcję na większą skalę.

Domowa maszyna do szycia

Projektowanie maszyny domowej rozpoczyna się w domu.Grupy fokusowe konsumentów uczą się od kanałów ściekowych, jakie typy nowych funkcji są najbardziej pożądane.Dział badań i rozwoju (R&D) producenta współpracuje z działem marketingu nad opracowaniem specyfikacji nowej maszyny, która jest następnie projektowana jako prototyp.Opracowywane jest oprogramowanie do produkcji maszyny, a modele robocze są tworzone i testowane przez użytkowników.W międzyczasie inżynierowie badawczo-rozwojowi testują działające modele pod kątem trwałości i ustalają kryteria żywotności.W laboratorium szwalniczym dokładnie oceniana jest jakość ściegu, a inne testy wydajności przeprowadzane są w kontrolowanych warunkach.

Karta handlowa maszyn do szycia Singer z 1899 roku.

(Z kolekcji Henry Ford Museum i Greenfield Village.)

Isaac Merritt Singer nie wynalazł maszyny do szycia.Nie był nawet mistrzem mechanikiem, ale z zawodu aktorem.Jaki zatem wkład Singera sprawił, że jego nazwisko stało się synonimem maszyn do szycia?

Geniusz Singera polegał na energicznej kampanii marketingowej, skierowanej od początku do kobiet i mającej na celu zwalczanie poglądu, że kobiety nie używają i nie mogą używać maszyn.Kiedy w 1856 roku Singer wprowadził na rynek swoje pierwsze domowe maszyny do szycia, napotkał opór amerykańskich rodzin, zarówno ze względów finansowych, jak i psychologicznych.Tak naprawdę to partner biznesowy Singera, Edward Clark, opracował innowacyjny „plan wynajmu/zakupu”, mający złagodzić początkową niechęć ze względów finansowych.Plan ten umożliwiał rodzinom, których nie było stać na inwestycję 125 dolarów w nową maszynę do szycia (średni dochód rodziny wynosił zaledwie około 500 dolarów), na zakup maszyny w miesięcznych ratach wynoszących od trzech do pięciu dolarów.

Przeszkody psychiczne okazały się trudniejsze do pokonania.Urządzenia oszczędzające pracę w domu były nową koncepcją w latach pięćdziesiątych XIX wieku.Dlaczego kobiety miałyby potrzebować tych maszyn?Co zrobiliby z zaoszczędzonym czasem?Czy praca nie była wykonana ręcznie i lepszej jakości?Czy maszyny nie obciążały zbytnio umysłów i ciał kobiet i czy nie były zbyt ściśle powiązane z męską pracą i męskim światem poza domem?Singer niestrudzenie opracowywała strategie zwalczania tych postaw, w tym reklamy kierowane bezpośrednio do kobiet.Założył wystawne salony imitujące eleganckie domowe salony;zatrudniał kobiety do demonstrowania i nauczania obsługi maszyn;i za pomocą reklamy opisał, jak dłuższy czas wolny kobiet można postrzegać jako pozytywną cnotę.

Donna R. Braden

Kiedy nowa maszyna zostanie zatwierdzona do produkcji, inżynierowie produktu opracowują metody produkcyjne do produkcji części maszyn.Określają także potrzebne surowce i części, które należy zamówić ze źródeł zewnętrznych.Części wykonane w fabryce są wprowadzane do produkcji, gdy tylko dostępne są materiały i plany.

skopiuj z Internetu