Przykładowy proces zamówienia: Zamówienie - materiał członowy do analizy systemowej - zakwaszenie zgodnie z zapytaniem dotyczącym wymagań jakościowych, zakup materiału, dostarczenie materiału do magazynu (kontrola jakości, testowanie) i jednoczesne wykonanie produkcji - próba cięcia (formy) - - materiały cięte -- składniki kontroli materiału (część bada wielkość testową, specyfikację itp.), produkcja jest produkowana, pakowana (przed sprawdzeniem produktu, kontrola półproduktów, pełna kontrola gotowych produktów) -- produkt do magazynu (kontrola wyrywkowa przez inspektora jakości) – wysyłka

Szczegółowy proces produkcyjny

Materiał dotarł

Według materiału jest on podzielony na materiały główne, materiały pomocnicze, materiały opakowaniowe, magazynowanie w trzech różnych magazynach, każdy magazyn ma magazyniera odpowiedzialnego za zarządzanie i kontrolę.Po dotarciu wszystkich materiałów do magazynu inspektor jakości przeprowadzi testy fizyczne i chemiczne materiałów zgodnie z wymaganiami klienta.Obejmuje próbę trwałości koloru, próbę mgły solnej, próbę skurczu itp. Materiał może wejść na magazyn dopiero po przejściu akceptacji.

Materiał do cięcia

Posiadamy dwie krojownie, jedną do tkanin, drugą do tektury i innych materiałów precyzyjnych.Wszystkie produkty przygotują formy tnące do produkcji próbnej, zgodnie z produkcją próbną spotkań prenatalnych.Dział jakości i dział produkcji omawiają najlepszą metodę procesu zgodnie z przebiegiem próbnym, aby uniknąć problemów z jakością.Produkcja próbna została zakwalifikowana przed formalnym cięciem materiału sypkiego.

Dział Kontroli Materiału Produkcyjnego

Wszystkie materiały przed wysłaniem do warsztatu dotrą do działu kontroli materiałowej.Kontroler materiału policzy ilość materiału, a kontroler jakości sprawdzi również rozmiar i jakość materiału.Po przejściu kontroli materiał zostanie wysłany do warsztatu.Kontroler materiałowy zwalnia materiały zgodnie z harmonogramem produkcji. Po dotarciu materiału do warsztatu personel zarządzający warsztatem również sprawdzi i potwierdzi materiał.

Produkcja produktów

Przed masową produkcją warsztat wyprodukuje próbki łuków do potwierdzenia klienta, a produkcja zostanie zorganizowana dopiero po potwierdzeniu przez klienta.Po otrzymaniu materiału kierownik warsztatu przekaże go pracownikowi odpowiedzialnemu za każdy proces zgodnie z procedurą produkcyjną.W każdym procesie nastąpi potwierdzenie pierwszej sztuki, personel ds. jakości i personel techniczny potwierdzają pierwszą część, formalne rozpoczęcie produkcji.Każda linia produkcyjna będzie zatrudniać wysokiej jakości personel do kontroli wyrywkowej i inspekcji każdego procesu, aby uniknąć półproduktów w produkcji.Cała linia produkcyjna działa na linii montażowej.Dział pakowania jest odpowiedzialny za pakowanie gotowych produktów, a każde opakowanie jest wyposażone w inspektora jakości w celu pełnej kontroli produktów. Po zapakowaniu produktu zostanie on wysłany do magazynu produktów gotowych, pracownik magazynu w celu zliczenia ilości przed magazynowaniem .Warto zauważyć, że mamy trzy warsztaty produkcyjne, warsztat wysokiej częstotliwości, warsztat krawiecki, warsztat produktów klejących, proces operacyjny jest taki sam.

Gotowe produkty do magazynu

Gotowe produkty przywożą do magazynu pracownicy warsztatu, a magazynier liczy ilość.Po magazynowaniu inspektor produktu gotowego sprawdzi produkty na miejscu zgodnie z AQL. W tym samym momencie sporządzania raportu o produkcie oznacz produkt, rozróżnij produkty kwalifikowane i niekwalifikowane, produkty niekwalifikowane zostaną odesłane do warsztatu w celu przeróbki.Wysyłka może zostać zorganizowana dopiero po otrzymaniu kwalifikowanego raportu produktu od inspektora jakości.